제조 공정
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당사의 제조 공정은 최첨단 기술, 숙련된 장인 정신, 그리고 엄격한 품질 관리가 완벽하게 조화를 이룬 결과입니다. 초기 설계 단계부터 최종 생산에 이르기까지 모든 단계에서 정밀성과 신뢰성을 최우선으로 생각합니다.
JM Hardware®와 파트너십을 맺는다는 것은 탁월한 전문성을 바탕으로 한 포괄적인 고품질 패스너 제품군을 이용할 수 있다는 것을 의미합니다. 제조 공정 파트너로서 당사는 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어나며 정밀하게 설계된 솔루션을 제공함으로써 고객의 성공을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
냉간 단조는 금속 조각으로 볼트를 만드는 두 가지 방법 중 하나입니다. 다른 하나는 스크류 머시닝으로, 금속 조각에서 재료를 깎아내어 원하는 모양을 만든 다음 나사산과 머리를 붙이는 방식입니다. 예상할 수 있듯이, 이 공정은 특히 공정 후 발생하는 재료를 재활용하려는 노력을 기울이지 않으면 많은 폐기물을 발생시킬 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 냉간 단조는 여전히 가장 흔하고 저렴한 체결 부품 제조 방법 중 하나입니다.
반면에 냉간 단조는 금속을 원하는 모양으로 성형할 때 재료를 깎아내지 않고 성형하는 공정입니다. 어떻게 보면 금속을 사용하는 일종의 주형 성형이라고 생각할 수 있습니다. 이 제조 방식의 가장 큰 장점은 최종 결과물에서 폐기물이 거의 발생하지 않는다는 것입니다.
반면에 냉간 단조는 금속을 원하는 모양으로 성형할 때 재료를 깎아내지 않고 성형하는 공정입니다. 어떻게 보면 금속을 사용하는 일종의 주형 성형이라고 생각할 수 있습니다. 이 제조 방식의 가장 큰 장점은 최종 결과물에서 폐기물이 거의 발생하지 않는다는 것입니다.
너트는 안쪽 나사산과 바깥쪽 나사산이 있는 볼트로 조여지는 기계 부품입니다. 재질에 따라 탄소강, 스테인리스강, 비철금속, 플라스틱(나일론) 등으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 너트는 어떻게 생산될까요? 너트의 종류에는 어떤 것들이 있을까요?
선삭은 기계 가공의 한 형태로, 불필요한 재료를 깎아내어 회전 가능한 부품을 만드는 공정입니다. 선삭 공정에는 선반, 공작물, 고정구, 절삭 공구가 필요합니다. 공작물은 미리 성형된 재료로, 고정구에 고정되고, 이 고정구는 선반에 부착되어 고속으로 회전합니다. 절삭 공구는 일반적으로 기계에 고정되는 단일 날 절삭 공구이지만, 일부 작업에서는 다중 날 공구를 사용하기도 합니다. 절삭 공구는 회전하는 공작물에 접근하여 작은 칩 형태로 재료를 깎아내어 원하는 형상을 만듭니다.
열간 단조: 금속을 뜨거운 상태에서 미리 정해진 모양으로 성형하는 공정입니다.
금속은 고속 전기 유도를 통해 적절한 온도로 가열된 후 금속 조각에 삽입됩니다.
볼트는 재질의 직경이 너무 크거나 연성이 충분하지 않을 때 열간 단조 방식으로 제작됩니다.
금속은 고속 전기 유도를 통해 적절한 온도로 가열된 후 금속 조각에 삽입됩니다.
볼트는 재질의 직경이 너무 크거나 연성이 충분하지 않을 때 열간 단조 방식으로 제작됩니다.
판금을 유용한 부품이나 구성 요소로 만드는 공정을 판금 스탬핑이라고 합니다. 금속은 프레스에 공급되고, 다이(또는 스탬핑 툴)가 원하는 모양을 만듭니다. 다이는 엄청난 힘으로 금속에 눌러지거나 관통됩니다. 이 공정에 사용되는 힘은 톤 단위로 측정됩니다. 일부 특수 공정을 제외하고, 판금 스탬핑은 열을 사용하지 않습니다. 대신 냉간 성형 기술을 사용합니다. 열을 사용하지 않더라도 프레스의 힘으로 인해 금속과 다이 사이에 마찰이 발생하여 부품이 뜨거워질 수 있습니다.
JM Hardware® 나사 제조 공정
먼저, 강선 묶음(판재 요소) 전체를 공장으로 운반한 후 산세척을 실시합니다.
기계에 전선을 삽입합니다. 전선을 자른 다음 "압출" 금형을 사용합니다.
제품에 따라 와셔와 결합되는지 여부를 판단하고, 결합되지 않는 경우 "테이핑"을 통해 직접 배송합니다.
다양한 종류의 드릴 비트 사용(위). 스크류 트위스트 드릴 패턴.
트위스트 드릴 스크류 공정은 오일 스프레이를 이용한 지속적인 윤활이 필요하기 때문에, 스크류가 오일로 덮여 있게 되고, 그 후에 "탈유" 작업을 하게 됩니다.
나사의 강도와 압축 강도를 높이기 위해 나사를 열처리할 예정입니다.
부식을 방지하고 미관을 향상시키기 위해 샌드블라스팅 또는 스크류 도금 처리를 했으며, 손잡이는 검은색입니다.
마지막으로, 각 검사를 마친 후 나사에 이상이 없음을 확인했습니다. 이제 포장하여 배송할 수 있습니다.
먼저, 강선 묶음(판재 요소) 전체를 공장으로 운반한 후 산세척을 실시합니다.
기계에 전선을 삽입합니다. 전선을 자른 다음 "압출" 금형을 사용합니다.
제품에 따라 와셔와 결합되는지 여부를 판단하고, 결합되지 않는 경우 "테이핑"을 통해 직접 배송합니다.
다양한 종류의 드릴 비트 사용(위). 스크류 트위스트 드릴 패턴.
트위스트 드릴 스크류 공정은 오일 스프레이를 이용한 지속적인 윤활이 필요하기 때문에, 스크류가 오일로 덮여 있게 되고, 그 후에 "탈유" 작업을 하게 됩니다.
나사의 강도와 압축 강도를 높이기 위해 나사를 열처리할 예정입니다.
부식을 방지하고 미관을 향상시키기 위해 샌드블라스팅 또는 스크류 도금 처리를 했으며, 손잡이는 검은색입니다.
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xarella.huang@jm-fastener.com저희 주소
주소: 중국 상하이 푸둥 링옌남로 295번지 27202호
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