خطوات إنتاج مسامير التشكيل على البارد
تتم عملية التشكيل على البارد باستخدام مجموعة متنوعة من آلات التشكيل على البارد. وتتضمن هذه العملية تحريك المعدن عبر سلسلة من القوالب لتشكيل القطعة بالشكل المطلوب.
تستخدم آلات التشكيل على البارد لفائف من الأسلاك لتشكيلها إلى الأجزاء المطلوبة بسرعات عالية جدًا، مما يسمح بإنتاج هذه الأجزاء بسرعة واقتصادية. تبدأ العملية بتحميل لفة كبيرة من السلك أمام آلة التشكيل على البارد. يُشترى السلك في حالة تُسمى التلدين الكروي، وهي حالة خاصة تُمكّن من تشكيل المادة دون تشقق.
يُسحب السلك بعد ذلك عبر صندوق سحب الأسلاك لتغيير قطره إلى القطر المحدد المطلوب لتصنيع المثبت. يؤدي تمرير السلك عبر صندوق السحب إلى جعل شكله دائريًا بدقة تصل إلى 0.001 بوصة. وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على أبعاد القطع النهائية بعد تشكيلها على البارد. يمكن أيضًا إضافة جهاز تقويم الأسلاك لضبط محاذاة السلك قبل دخوله إلى آلة التشكيل على البارد. يُعد تقويم السلك ضروريًا بشكل خاص في القطع الطويلة.
بعد سحب السلك بنجاح إلى الحجم المطلوب، يدخل السلك إلى داخل آلة التشكيل على البارد. يمر السلك عبر قالب القطع ويستمر حتى يصل إلى نقطة توقف السلك. عند وصوله إلى نقطة التوقف، تتحرك سكين القطع عبر السلك، فتقطعه إلى طول محدد. يُشار إلى هذا الجزء باسم "قطعة القطع".
الخطوات المحددة لعملية التشكيل على البارد في JM Hardware®
الخطوة الأولى: البحث عن مواد خام عالية الجودة
تشير المواد الخام إلى المواد الخام التي يتم شراؤها من المصنعين، والتي تشمل بشكل أساسي المعايير التالية:
أ. براند
ب. اسم المنتج
ج. المواصفات
د. المادة
هـ. رقم التسخين أو رقم الدفعة
و. العدد/الوزن

المواد الخام المستديرة في مصنع JM Hardware®
الخطوة الثانية: سحب الأسلاك/الفوسفاتة
وظيفة
رسم تخطيطي للأسلاك:
1. إزالة الصدأ
2. اسحب حتى يصل قطر السلك إلى القطر المحدد
الفسفتة:
سطح المادة أملس لتقليل الضرر الذي يلحق بالآلة

سحب الأسلاك/الفوسفاتة في مصنع JM Hardware®
الخطوة 3: التشكيل على البارد
يشمل ذلك تشكيل الرأس، ووضع علامات التثقيب، وقضيب التخفيض، والشطف، والقطع في عملية واحدة.

ماكينة تشكيل المعادن على البارد متعددة الوظائف في مصنع JM Hardware®
الخطوة الرابعة: تشكيل الخيوط
تستخدم عملية تشكيل الخيوط أداتين تشبهان الصفيحة بأسنان مائلة للتحرك باتجاه بعضهما البعض لضغط قطعة العمل، مما يؤدي إلى تشكيل خيوط على سطح قطعة العمل.

الخطوة الخامسة: المعالجة الحرارية (غير ضرورية)
المعالجة الحرارية هي عملية حرارية تحقق ثلاثة تحسينات أساسية لخصائص المواد المعدنية المصبوبة:
تحسين الخصائص الميكانيكية.
تعزيز مقاومة التآكل.
تقليل الإجهادات المتبقية.
خط إنتاج المعالجة الحرارية في مصنع JM Hardware®
الخطوة السادسة: معالجة السطح
تُعدّ معالجة سطح أدوات التثبيت عملية لتشكيل طبقة تغطية على سطح قطعة العمل بطريقة معينة.
والغرض منه هو إضفاء تأثيرات جميلة ومضادة للتآكل على سطح المنتج.

عادي (قبل) أسود (بعد)
الخطوة 7: اختبار أخذ العينات
بالنسبة للمسامير الجاهزة، ستقوم شركة JM Hardware® بإجراء فحص عشوائي لضمان جودة منتجاتنا

الخطوة الثامنة: التعبئة
تقدم شركة JM Hardware® مجموعة متنوعة من خيارات التغليف لضمان وصول المنتجات إلى العملاء سليمة.
أو يمكنك أيضًا إبلاغنا بمتطلبات التعبئة والتغليف الخاصة بك، وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلباتك.

الخطوة التاسعة: النقل
ستقوم شركة JM Hardware® بتنفيذ عملية الشحن الأنسب وفقًا لطريقة الشحن التي تختارها

وحدة البطل البسيطة، مكون بسيط على غرار شاشة العرض العملاقة