JM Hardware® külmvaltspoltide tootmisteenused

Külmvaltspoltide tootmise sammud

Külmpressimist tehakse mitmesuguste külmpressimismasinate abil. See hõlmab metalli liigutamist läbi rea stantse, et detail soovitud kujuni vormida.

Külmpressimismasinad kasutavad traatirulli ja vormivad traati väga suure kiirusega soovitud osadeks, mis võimaldab külmpressimisdetailide väga kiiret ja ökonoomset valmistamist. Protsess algab suure traadirulli laadimisest külmpressi ette. Traat ostetakse sferodiseeritud lõõmutusena. See eritingimus võimaldab materjali vormida ilma pragunemiseta.

Seejärel tõmmatakse traat läbi traaditõmbekasti, et muuta tooriku läbimõõtu kinnitusdetaili valmistamiseks vajalikule läbimõõdule. Traadi läbimine läbi traaditõmbekasti muudab traadi kuju väga ümaraks, tolerantsiga 0,001. See on väga oluline lõppdetailide suuruse säilitamiseks pärast külmpressimist. Lisada saab ka traadi sirgendaja, mis joondab traadi enne külmpressimismasinasse minekut. Traadi sirgendamine on eriti oluline pikkade detailide puhul.

Pärast seda, kui traat on edukalt õigesse mõõtu venitatud, siseneb traat külmpressimismasinasse. Traat läbib lõikematriitsi ja liigub edasi, kuni jõuab traadipiirikuni. Kui traat jõuab traadipiirikuni, liigub lõikenuga üle traadi, lõigates selle kindla pikkusega tükkideks. Seda nimetatakse lõiketükiks.

JM Hardware® külmpressimise protsessi konkreetsed etapid

1. samm: leidke kvaliteetseid tooraineid

Tooraine all peetakse silmas tootjatelt ostetud toorainet, mis hõlmab peamiselt järgmisi parameetreid:

A. Bränd

B. toote nimi

C. Spetsifikatsioonid

D. Materjal

E. Soojuse number või partii number

F. Arv/kaal

Ümmargune toormaterjal JM Hardware® tehases

2. samm: traadi tõmbamine/fosfaatimine

Funktsioon

Traadi tõmbamine:

1. Rooste eemaldamine

2. Tõmmake traadi ettenähtud läbimõõduni

Fosfaatimine:

Sile materjali pind masina kahjustuste vähendamiseks

                                                        Traadi tõmbamine/fosfaatimine JM Hardware® tehases

3. samm: külm pealkiri

See hõlmab pea vormimist, stantsi märgistamist, redutseerimisvarda tegemist, kaldlõikamist ja lõikamist ühes etapis.

                                             Multifunktsionaalne külmpressimismasin JM Hardware® tehases

4. samm: keermerullimine

Keermerullimisel kasutatakse kahte plaaditaolist tööriista, millel on kaldus hambad, mis liiguvad teineteise poole, et töödeldavat detaili pigistada ja moodustada töödeldava detaili pinnale niidid.

5. samm: kuumtöötlus (pole vajalik)

Kuumtöötlus on termiline protsess, mis saavutab metallvalude materjali omadustes kolm peamist parendust:

Mehaaniliste omaduste parandamine.

Korrosioonikindluse suurendamine.

Jääkpingete vähendamine.

                                                              JM Hardware® tehase kuumtöötlusliin

6. samm: Pinnatöötlus

Kinnitusdetailide pinnatöötlus on protsess, mille käigus teatud meetodil moodustatakse tooriku pinnale kattekiht.

ja selle eesmärk on anda toote pinnale ilus ja korrosioonivastane efekt.

tavaline (enne) must (pärast)

7. samm: Proovivõtu test

Valmis poltide puhul viib JM Hardware® läbi proovikontrolli, et tagada meie toodete kvaliteet.

8. samm: Pakett

JM Hardware® pakub mitmesuguseid pakkimisvõimalusi, et tagada toodete puutumatus klientidele kohaletoimetamisel.

Või võite meile ka oma pakkimisnõuetest teada anda, anname endast parima, et teie nõuded täita.

9. samm: Transport

JM Hardware® teostab teile sobivaima saatmisviisi vastavalt teie valitud kauplemismeetodile.

lihtne kangelane, lihtne jumbotron-stiilis komponent