JM Hardware, fabricante de herrajes con 20 años de experiencia.
Pasos para la producción de pernos forjados en frío
El conformado en frío se realiza mediante diversas máquinas de conformado en frío. Consiste en hacer pasar el metal a través de una serie de matrices para dar a la pieza la forma deseada.
Las máquinas de conformado en frío utilizan una bobina de alambre y la transforman en las piezas deseadas a velocidades muy altas, lo que permite fabricarlas de forma rápida y económica. El proceso comienza cargando una bobina grande de alambre frente a la máquina. El alambre se adquiere en un estado denominado recocido esferodizado. Esta condición especial permite que el material se conforma sin agrietarse.
El alambre se pasa luego por una trefiladora para modificar su diámetro al diámetro específico requerido para la fabricación del sujetador. Al pasar el alambre por la trefiladora, se obtiene una forma muy redonda con una tolerancia de 0,001. Esto es fundamental para mantener las dimensiones de las piezas finales después del conformado en frío. También se puede añadir un enderezador de alambre para alinear el alambre antes de introducirlo en la máquina de conformado en frío. Enderezar el alambre es especialmente importante en piezas largas.
Una vez que el alambre ha sido estirado correctamente, ingresa al interior de la máquina de conformado en frío. El alambre pasa por una matriz de corte y continúa hasta llegar a un tope. Al llegar a este tope, una cuchilla de corte lo atraviesa, recortándolo a la longitud deseada. A este segmento se le llama sección de corte.
Los pasos específicos del proceso de conformado en frío en JM Hardware®
Paso 1: Encontrar materias primas de calidad
Las materias primas se refieren a las materias primas compradas a los fabricantes, que incluyen principalmente los siguientes parámetros:
Marca A.
B. Nombre del producto
C. Especificaciones
D. Material
E. Número de colada o número de lote
F. Número/peso

Materia prima redonda en la fábrica de JM Hardware®
Paso 2: Trefilado/Fosfatado
Función
Estirado de alambre:
1. Eliminación de óxido
2. Tire hasta que el diámetro del alambre sea el especificado.
Fosfatado:
Superficie lisa del material para reducir los daños a la máquina.

Trefilado/fosfatado en la fábrica de JM Hardware®
Paso 3: Encabezado en frío
Esto incluye formación de cabeza, marcado con punzón, varilla reductora, chaflán, corte en uno.

Máquina multifuncional de conformado en frío en la fábrica de JM Hardware®.
Paso 4: Enrollado del hilo
El proceso de laminado de roscas utiliza dos herramientas en forma de placa con dientes inclinados que se mueven una hacia la otra para comprimir la pieza de trabajo, formando así roscas en la superficie de la misma.

Paso 5: Tratamiento térmico (no es necesario)
El tratamiento térmico es un proceso térmico que logra tres mejoras principales en las propiedades del material de las piezas fundidas de metal:
Mejora de las propiedades mecánicas.
Mejora de la resistencia a la corrosión.
Reduciendo las tensiones residuales.
Línea de producción de tratamiento térmico en la fábrica de JM Hardware®
Paso 6: Tratamiento de la superficie
El tratamiento superficial de los elementos de fijación es un proceso de formación de una capa de recubrimiento sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado,
Su finalidad es dotar a la superficie del producto de efectos estéticos y anticorrosivos.

liso (antes) Blcak (después)
Paso 7: Prueba de muestreo
Para los pernos terminados, JM Hardware® realizará una inspección por muestreo para garantizar la calidad de nuestros productos.

Paso 8: Empaquetar
JM Hardware® ofrece diversas opciones de embalaje para garantizar que los productos lleguen a los clientes en perfectas condiciones.
También puede informarnos sobre sus requisitos de embalaje y haremos todo lo posible para satisfacerlos.

Paso 9: Transporte
JM Hardware® realizará el envío más adecuado según el método de envío que usted elija.

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